目前适用于室内高压线性驱动电源主要有三种:PSR隔离开关恒流电源、非隔离开关恒流电源和高压线性恒流电源。国内真正生产高压ic芯片的厂家很少。高压线性驱动方案的前提是产品必须采用非隔离驱动拓扑。
从高压线性驱动应用模式来看，由于照明灯具产量大，成本是主要考虑因素之一，隔离供电系统成本较高，未来仍有降本空间。与隔离式LED电源相比，非隔离式LED电源结构简单，电路转换效率高，元器件少，电路成本较低。
目前，高压线性驱动不需要电解电容和电感元件。这种方法不仅大大降低了电源成本，减少了电源体积，还增加了产品的使用寿命。其主要优点是性能高、性价比高、使用寿命长、无电磁干扰、驱动板最小、零件少、设计简单。整个电源的成本比目前常用的开关电源低30%-40%。
为了进一步节约成本，很多IC厂商都在同一块硅驱动控制芯片中内置了MOS晶体管。由于它们工作在平流层，对负载电流变化和环境温度变化非常敏感，整个IC的异常保护响应会更快，可以实现第一时间自动控制。与MOS分离相比，质量会更好，并且可以节省其他IC的封装。
高压线性驱动方案因其性价比高于非隔离开关恒流驱动方案，有望在2015年LED照明市场，尤其是新兴的光引擎市场普及。然而，高压线性驱动方案虽然有很多优点，但也有其致命的缺点，不容忽视。
今年中小功率LED照明驱动电源市场上最主流的方案应该是非隔离开关恒流驱动方案，但高压线性驱动方案的高性价比很可能会让这一方案在2015年的LED照明市场上异军突起，因为很多LED灯厂商还在努力寻找BOM成本更低的恒流驱动方案。然而，高压线性驱动方案虽然有很多优点，但也有很多致命的缺点，不容忽视。
高压线性驱动方案的优势可归结为以下九点:
1)断电；
2)功率因数高；
3)支持可控硅调光；
4)易于实现电流调节；
5)保护功能更加完善；
6)易于实现分段调光或配色；
7)超高性价比；
8)无电磁干扰(EMC)，易通过安全法规；
9)谐波低，容易满足一些欧美、日本国家的要求。